TECHNISCHES GEBIET
Entdecken Sie unsere Qualitätsrichtlinie
Zertifizierungen
Unsere Qualität ist zertifiziert und kontrolliert
Sehen Sie sich unsere Qualitätspolitik an
- Hohe Qualitätsstandards durch kapillare Unternehmensführungskontrollen
- Kontinuierliche auf Beweisen basierte Verbesserungen
- Orientierung an Kundenbedürfnissen
- Beziehungsmanagement
- Beurteilung des Eignungsgrades jedes einzelnen Lieferanten
- EN 1125
Für Paniktürverschlüsse mit horizontaler Betätigungsstange
Die Paniktürverschlüsse werden besonders in Orten eingesetzt, in denen sich Personen aufhalten, die den Ort nicht kennen und in denen es zu Paniksituationen kommen kann, d.h. Gebäude mit hohem Publikumsverkehr. Zweifellos trägt die Norm EN 1125 am wirksamsten zum Schutz von Menschenleben in Not- und Paniksituationen bei.
- EN 179
Für Verschlüsse von Sicherheitsausgängen mit Türdrücker und Stoßplatte.
Die Verschlüsse von Sicherheitsausgängen werden dort eingesetzt, wo sich Personen aufhalten, die den Ort kennen, und keine Paniksituationen zu befürchten sind, d.h. Wohn- oder Bürogebäude sowie Gebäude für kommerzielle Zwecke.
- EN 1906
Für Türgriffe und-knäufe
Diese Norm hebt Beschläge für starke Beanspruchungen hervor. Die hohe Beständigkeit und die extreme Belastbarkeit gewährleisten eine größere Sicherheit in öffentlichen Gebäuden.
- DIN 18273
Für Brandschutztür
Die Funktion einer Brandschutztür besteht darin, die Ausbreitung eines Feuers zu verlangsamen und im Gefahrenfall eine schnelle Evakuierung zu ermöglichen. Um die Feuerlöschfunktion erfüllen zu können, müssen Griffe für Brandschutztüren nach den Vorgaben der Norm DIN 18273 hergestellt werden, die auch für die Elemente gilt, aus denen die Griffe bestehen. Insbesondere, bezüglich unserer Produktion, muss der Vierkantstift von Griffe aus Stahl sein, er muss einen Querschnitt von 9 x 9 mm haben und in Längsrichtung aus einem Stück bestehen.
Maßtoleranzen bei unseren Bearbeitungen
Wo nicht näher spezifiziert, sind unsere Artikel nach ISO 2768-1 angefertigt und weisen folgende Toleranzen auf.
Auf Kundenwunsch können wir weitere Toleranzen einhalten. Anhand der Angaben in den technischen Zeichnungen können auch Produkte mit anderen und/oder engeren Toleranzen gefertigt werden.
> 6-30 mm
± 0,2 mm
0-6 mm
± 0,1 mm
> 30-120 mm
± 0,3 mm
> 120-400 mm
± 0,5 mm
Maßtoleranzen des gezogenen Vierkantabschnitts
Der Vierkantabschnitt unserer Stifte kann je nach den für die Anwendung erforderlichen Maßgenauigkeiten in verschiedenen Toleranzklassen geliefert werden
Der Buchstabe h bedeutet, dass das Nennmaß niemals überschritten wird (oberes Abmaß = 0), während die Zahl (9, 10 oder 11) den Toleranzgrad angibt: Je kleiner die Zahl, desto enger die Toleranz und desto höher die Maßgenauigkeit.
Folgende Toleranzklassen sind verfügbar:
Toleranzklasse
h 9
Zulässige Abweichung
0 bis −0,036 mm
Toleranzklasse
h 10
Zulässige Abweichung
0 bis −0,056 mm
Toleranzklasse
h 11
Zulässige Abweichung
0 bis −0,10 mm
Eckradius des gezogenen Vierkantabschnitts
Unsere Stifte können mit abgerundeten Ecken am gezogenen Vierkant geliefert werden, um die Montage im Griff zu erleichtern und ein Verklemmen beim Einsetzen zu vermeiden.
Alternativ kann die Spindel mit scharfkantigen Ecken geliefert werden. Diese Ausführung wird empfohlen, wenn ein minimales Spiel zwischen Stiftl und Griff erforderlich ist, um eine präzisere Passung zu erzielen.
Je und nach Anwendung gewünschter Passung stehen verschiedene Eckausführungen zur Verfügung.
Die Wahl der Eckausführung hängt von der Art des Griffs ab: Abgerundete Ecken erleichtern die Montage, während scharfe Ecken das Spiel minimieren und eine engere Passung gewährleisten.
Werkstoffe
Auswahl und Qualität der Rohmaterialien
Die Auswahl des Werkstoffs ist ein entscheidender Faktor, um eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität, eine hervorragende Zerspanbarkeit und die für die jeweilige Anwendung erforderlichen mechanischen Eigenschaften sicherzustellen.
Wir verwenden sorgfältig ausgewählte Stahlsorten, die anhand ihrer chemischen Zusammensetzung, ihrer mechanischen Festigkeit, ihrer Zerspanbarkeit, ihrer Eignung für Wärmebehandlungen sowie ihres Einsatzverhaltens ausgewählt werden.
- 11SMnPb37 — AVP
Kategorie: Automatenstahl mit Bleizusatz
Bezugsnorm: EN 10277 / EN ISO 683-4
Werkstoffnummer: 1.0737
Typische Zugfestigkeit: Rm 510–810 N/mm²
Hauptmerkmale:
Hervorragende Zerspanbarkeit, hohe Maßstabilität während der Bearbeitung, besonders geeignet für Großserienfertigung.
Typische Anwendungen:
Drehteile, Präzisionsmetallteile und mechanische Komponenten.
- 11SMnPb30 — LED 108
Kategorie: Automatenstahl mit Bleizusatz
Bezugsnorm: EN 10277 / EN ISO 683-4
Werkstoffnummer: 1.0718
Typische Zugfestigkeit: Rm 510–810 N/mm²
Hauptmerkmale:
Ähnliche Eigenschaften wie 11SMnPb37, jedoch mit geringerem Schwefelgehalt.
Typische Anwendungen:
Bearbeitung auf Automaten und Komponenten, die eine ausgezeichnete Zerspanbarkeit sowie eine gleichbleibende Fertigungsqualität erfordern.
- 11SMn37 — AVZ
Kategorie: Bleifreier Automatenstahl
Bezugsnorm: EN 10277 / EN ISO 683-4
Werkstoffnummer: 1.0736
Typische Zugfestigkeit: Rm 510–810 N/mm²
Hauptmerkmale:
Bleifreie Alternative zu herkömmlichen Automatenstählen mit guter Zerspanbarkeit.
Typische Anwendungen:
Komponenten aus bleifreien Werkstoffen oder für Anwendungen mit speziellen gesetzlichen Anforderungen.
- 11SMn30 — AVZ
Kategorie: Bleifreier Automatenstahl
Bezugsnorm: EN 10277 / EN ISO 683-4
Werkstoffnummer: 1.0715
Typische Zugfestigkeit: Rm 510–810 N/mm²
Hauptmerkmale:
Bleifreier Automatenstahl mit mechanischen Eigenschaften, die mit anderen Stählen dieser Werkstofffamilie vergleichbar sind.
Typische Anwendungen:
Drehteile und mechanische Komponenten, bei denen ein bleifreier Werkstoff erforderlich ist.
- 28SMnPb28 — PR60
Kategorie: Hochfester Spezialautomatenstahl
Bezugsnorm: Gemäß technischem Datenblatt des Lieferanten zu bestätigen
Werkstoffnummer: Zu bestätigen
Typische Zugfestigkeit: Rm 630–890 N/mm²
Hauptmerkmale:
Entwickelt für höhere mechanische Festigkeit als Standardautomatenstähle bei gleichzeitig hervorragender Zerspanbarkeit.
Typische Anwendungen:
Komponenten mit höheren mechanischen Belastungen, bei denen ein optimales Verhältnis zwischen Zerspanbarkeit und Festigkeit erforderlich ist.
- 16MnCr5
Kategorie: Einsatzstahl
Bezugsnorm: EN 10277 / EN ISO 683-3
Werkstoffnummer: 1.7131
Typische Zugfestigkeit: Abhängig vom Wärmebehandlungszustand
Typische Oberflächenhärte: Bis ca. 58–62 HRC nach Aufkohlen und Abschrecken
Hauptmerkmale:
Geeignet für Aufkohlung und Abschreckung, wodurch eine hohe Oberflächenhärte bei gleichzeitig zähem und widerstandsfähigem Kern erreicht wird.
Typische Anwendungen:
Verschleißbeständige Komponenten, Zahnräder, Spindeln, Wellen und Hochleistungsbauteile.
- AISI 303
Kategorie: Rostfreier Automatenstahl
Bezugsnorm: EN 10088
Werkstoffnummer: 1.4305
Typische Zugfestigkeit: Rm 600–890 N/mm²
Hauptmerkmale:
Gute Korrosionsbeständigkeit kombiniert mit ausgezeichneter Zerspanbarkeit aufgrund des Schwefelgehalts.
Typische Anwendungen:
Komponenten für korrosive Umgebungen sowie Anwendungen im maritimen, nautischen und industriellen Bereich.
- Technischer Hinweis
Die angegebenen Werte sind Richtwerte und können je nach Lieferzustand, Stabdurchmesser, Stahlhersteller und nachfolgenden Wärmebehandlungen variieren.
Für spezifische Anwendungen wird der Werkstoff entsprechend den technischen Anforderungen des Bauteils und den vorgesehenen Einsatzbedingungen ausgewählt.
Gravurarten
Alle unsere Stifte können mit einem individuellen Logo oder mit den entsprechenden Anwendungsnormen markiert werden.
Oberflächenbehandlungen
Die Oberfläche unserer Produkte kann galvanisch verzinkt werden.
Dabei erhält die Oberfläche der Teile einen gleichmäßigen Zinküberzug, der die Oberflächeneigenschaften verbessert und sie gegen Korrosion und Abnutzung widerstandsfähiger macht. Ein anderer Vorteil der galvanischen Verzinkung besteht darin, dass sie eine der umweltfreundlichsten Behandlungsarten ist.
Durch diese Passivierungsart erhält man auf der galvanischen Verzinkung eine blaue Farbschicht, die in einer alkalischen, cyanidhaltigen oder sauren Umgebung entsteht. Sie enthält kein Chrom (VI).
Es handelt sich um eine flüssige Passivierung auf Chrom-(III)-Basis, die eine gute und dekoraktive Blaubeschichtung mit hoher Korossionsbeständigkeit der reinen Zinkschicht ermöglicht. Sie ist vollkommen frei von Chrom (VI) und Oxidatoren.
Diese Passivierung auf Chrom-(III)-Grundlage ermöglicht eine gelbe irisierende Farbschicht. Der nach der ASTM, UNI ISO-Norm getestete Schutzwert ergab eine mittlere Beständigkeit von über 120h vor Auftreten der ersten weißen Korrosionsherden.
Die Dicke der Zinkschicht auf der Oberfläche kann je nach Anforderungen variieren. Unser Standard geht von 8 bis 12 Micron.