AREA TECNICA
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Certificazioni
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- Alti standard qualitativi attraverso controlli capillari della gestione aziendale
- Miglioramenti continui basati su evidenze
- Orientamento alle necessità del cliente
- Gestione delle relazioni
- Valutazione del grado di idoneità di ogni fornitore
- EN 1125
Per chiusure antipanico con maniglione orizzontale
Le chiusure antipanico vengono utilizzate particolarmente nei luoghi dove sostano persone che non conoscono il posto e dove possono nascere situazioni di panico, cioè, in edifici con grandi flussi di pubblico. Senza dubbio la norma EN 1125 contribuisce nel modo più efficace alla protezione della vita umana nelle situazioni di emergenza e di panico.
- EN 179
Per chiusure di uscite di sicurezza con maniglia e piastra di spinta
Le chiusure per le uscite di sicurezza vengono utilizzate dove sostano persone che conoscono il posto e non sono prevedibili situazioni di panico, cioè negli edifici adibiti ad abitazione, uffici o ad uso commerciale. La norma presuppone però che le persone in questione conoscano le vie di fuga e sappiano usare le uscite d’emergenza.
- EN 1906
Per maniglie e pomelli per porte
La norma distingue la ferramenta per forti sollecitazioni. L’elevata resistenza e i carichi estremi garantiscono maggiore sicurezza negli edifici pubblici.
- EN 18273
Per porte tagliafuoco
La funzione di una porta tagliafuoco è quella di rallentare la propagazione di un incendio e di favorire una veloce evacuazione in caso di pericolo. Per poter assolvere alla funzione antincendio, le maniglie per porte tagliafuoco devono essere prodotte secondo le specifiche stabilite dalla norma DIN 18273. Questa norma è valida anche per gli elementi che compongono le maniglie. In particolare per quanto ci riguarda il quadro maniglia deve essere in acciaio, deve avere una sezione trasversale di 9 x 9 mm ed essere costituito da un solo pezzo in senso longitudinale.
Tipologie di incisione
Tutti i nostri perni possono essere marcati con logo personalizzato o con le relative norme di riferimento
Trattamenti superficiali
Tutti i nostri prodotti possono essere trattati superficialmente tramite zincatura elettrolitica
Consiste in un rivestimento di zinco sulla superficie dei particolari in modo omogeneo, con gli obiettivi di elevare le proprietà della superficie, ottenendo un’elevata resistenza alla corrosione e all’usura. Un altro vantaggio della zincatura elettrolitica è l’essere uno dei trattamenti a minor impatto ambientale
Permette di ottenere film di colorazione azzurra sul deposito di zinco elettrolitico ottenuto in ambiente alcalino, cianurato o acido. Questo tipo di passivazione non contiene Cromo Esavalente.
È una passivazione liquida a base di Cromo Trivalente, che permette di ottenere una buona finitura decorativa azzurra unita ad un’elevata resistenza alla corrosione di depositi di Zinco puro. Completamente esente da Cromo Esavalente e agenti ossidanti.
È una passivazione a base di Cromo Trivalente che permette di ottenere film di colore tropicale iridescente. Il valore protettivo, testato dalla norma ASTM, UNI ISO ha evidenziato una resistenza media superiore alle 120h prima della comparsa dei focolai bianchi di corrosione. Lo spessore dello zinco depositato sulla superficie può variare a seconda delle esigenze. Il nostro standard va dagli 8 ai 12 Micron.
Tolleranze dimensionali sulle lavorazioni
I nostri articoli vengono prodotti in base alla norma ISO 2768-1 da cui si ricavano le seguenti tolleranze.
Possiamo rispettare ulteriori tolleranze su richiesta dei clienti. In base alle indicazioni sui disegni tecnici possono essere fabbricati prodotti anche con tolleranze diverse e/o più restrittive.
> 6-30 mm
± 0,2 mm
0-6 mm
± 0,1 mm
> 30-120 mm
± 0,3 mm
> 120-400 mm
± 0,5 mm
Tolleranze dimensionali nel quadro trafilato
Tutti i nostri perni possono essere scelti con le seguenti tolleranze dimensionali
h 9
+0/-0,036 mm
h 10
+0/-0,056 mm
h 11
+0/-0,10 mm
Raggio del quadrato trafilato
Alcuni dei nostri perni possono essere forniti con raggio sullo spigolo per non avere problemi con il montaggio sulla maniglia
Viceversa alcuni perni sono a spigolo vivo per non avere gioco nella maniglia. Di seguito alcuni esempi.
I materiali
Una scelta e una selezione accurata dei materiali e dei fornitori
- Acciaio 11SmnPb37 (AVP)
Usato dal 99% della clientela, secondo la norma UNI EN 10277-3:2000 n° acciaio 1.0737 con Rm da 510÷810 N/mmq
- Acciaio 11SmnPb30 (LED 108)
Secondo la norma UNI EN 10277-3:2000 n° acciaio 1.0718 con caratteristiche simili al precedente con un tenore % di S inferiore di 0,27-0,33%. Rm 510÷810 N/mmq
- Acciaio 11Smn37 e 11SMn30 (AVZ)
Secondo la norma UNI EN 10277-3:2000, n°acciaio 1.0736 e 1.0715 con caratteristiche uguali alle precedenti ma privo dell’elemento Pb. Rm 510÷810 N/mmq
- Acciaio 28SMnPb28 (PR60)
Secondo la norma UNI EN 10277-3:2000. Acciaio speciale prodotto in base a nostre indicazioni per soddisfare esigenze dei clienti che richiedono una resistenza meccanica maggiore rispetto alle precedenti qualità, questo acciaio può raggiungere una Rm 630÷890 N/mmq. Rappresenta una via di mezzo tra 11SMnPb37 (AVP) e 35SMnPb14 (PR80)
- Acciaio 16MnCr5
Secondo la norma UNI EN 10277-4:2000.n° acciao 1.7131. Tipico acciaio da cementazione a tempra che si impiega eccezionalmente quando è necessario raggiungere un’estrema durezza superficiale anche superiore a 40 HRC (conversione approssimativa Rm=1300 N/mmq)
- Acciaio INOX Aisi 303
Secondo la norma UNI EN 10088-3:2004.n° acciao 1.4305. Acciaio che coniuga una buona lavorabilità ad un’ottima inossidabilità, impiegato in ambienti particolarmente aggressivi (vicinanze del mare, imbarcazioni, industrie chimiche) Rm= 600÷890 N/mmq